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    1. 客戶案例
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      制藥廠水針劑安瓿瓶拉絲封口


      案例描述

       

      制藥廠水針劑安瓿瓶拉絲封口

      大業水燃料氫氧機封口原理:利用水電解成氫氣和氧氣,氫氣為燃料,氧氣助燃,點火生成氫氧焰。不需額外配備氧氣瓶,可以取代乙炔、煤氣、液化氣等含碳氣體,具有安全、環保、節能、高效等特點。

      利用其高溫度、高能量、火力集中的特點把對安瓿瓶瞬間封口,封口處美觀,無有害物質產生,不會污染藥品,效率是傳統封口機的三到四倍。

      氫氧發生器還可以用于制藥廠水針劑拉絲封口和安瓿瓶拉絲封口。
      目前大多數藥廠在水針劑拉絲封口生產線上采用液化氣瓶為燃料,氧氣助燃的方式對水針劑和安瓿瓶進行封口處理。這種方式存在成本高、封口合格率低、藥品質量受液化氣燃燒產生的污染所影響。

      優勢:

      (1)顯著降低成本 與液化氣封口方式相比,節省成本40%以上。
      (2)提高藥品質量,滿足GMP認證和產品出口的要求,采用液化氣封口時,液化氣燃燒會產生碳化物、硫化物以及其他對藥品質量有影響的有害氣體,這些氣體分子量比空氣大,因而小量氣體會封裝在藥瓶中,從而影響藥品質量,國家藥檢局對此有嚴格要求。
      采用氫氧氣火焰封口,氫與氧完全燃燒只會產生少量水汽,沒有任何污染氣體產生,并且水汽在空氣中迅速向上逃逸,不會封裝在藥瓶中,因此完全符合國家GMP認證的要求以及藥品出口的要求。
      (3)提高藥品封口合格率以及封口速度,氫氧氣火焰集中,熱能利用效率是液化氣的1.5倍,采用氫氧氣火焰封口,封口合格率達99%,封口速度可提高5%左右。

       

      氫氧發生器+安瓿瓶罐裝機

      1.100%安全,氣體即用即產,不儲存,內置多重防火裝置,杜絕回火造成的安全隱患

      2.氫氧火焰來源于水,燃燒后變成水蒸氣又還原于水,燃燒過程中無黑煙廢氣產生,無任何危害

      3.火焰溫度3000°,無熱輻射,火焰集中不發散,可大批量同時封口,封口效率高

      4.無需調節燃氣比例,大業水燃料氫氧機氫氧氣自動混合

      5.氫氧焰只需要微量的水和點就可產生,節省成本35%—70%

      6.氫氧焊機低壓供氣,不屬于壓力容器,不需要持證上崗

      7.完全替代傳統封口工藝(乙炔燃氣)

      8.大業能源水燃料氫氧機,國家23項專利認證的產品

      氫氧發生器還用于其他行業:

      石英管真空封口、玻璃管拉絲封口、安瓿瓶封口等。

      電機漆包線焊接、空調銅管焊接、蓄電池焊接、首飾焊接、燈飾、變壓器、五金等。

      火焰拋光、高溫烤漆、高溫退火、高溫噴涂冶金等。

      汽車發動機除碳,清除發動機燃燒室內積炭,無任何氣體排放,安全環保。

      煉鋼廠、鋼結構廠、造船廠、機械制造業等鋼板切割。

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